ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣವು ಅನುಕರಣೆ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು 99% ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ, ಬೇರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಮರದ ಉಂಗುರಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣದ ಅಲಂಕಾರದ ಬಳಕೆಯು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಪ್ರಾಚೀನ ಅರಣ್ಯ, ಮೂಲ ಪರಿಸರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ದೃಶ್ಯಾವಳಿಗಳಿಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬ್ರಷ್ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣವು ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರ.

ಇಂದು ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಕರಣೆ ಮರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾರ್ವಜನಿಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮಿಂದ ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರೀತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಹಾಂಗ್ ಶಾನ್ ಆರ್ಟ್ ಲೇಪನ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲಾವೊ ಶಿಫು ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರದ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಕೂಡ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಮರದ ಧಾನ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹುವಾ ಹುವಾ ಥರ್ಮಲ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ, ಒತ್ತಡ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ, ತ್ವರಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರದ ಬದಲಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಮರದ ಧಾನ್ಯವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲುಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೀವಂತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಅಲಂಕಾರದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸರಳತೆಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕೃತಿಗೆ ಮರಳುವ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪ್ರೇ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕೊಳಕು, ಒಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಮರದ ಧಾನ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮರದ ಧಾನ್ಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುತ್ತುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಸ್ಥಿರ ಕಾಗದದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ, ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.(ಗಮನಿಸಿ: ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗ ಕಾಗದವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬೇಕು.)

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ತದನಂತರ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದ ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ಆಗುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3 ~ 0.8Mpa ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.(ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಮರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.)

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲು ಸುತ್ತಿಡಲಾಗಿದೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾದ ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ರಚನೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಒವನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು. ಅಂಶಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 160 ~ 180℃ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ 5 ~ 8 ನಿಮಿಷಗಳು

ಹಂತ 5: ಒಲೆಯಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರದ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ (ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲವನ್ನು ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು), ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎರಡು: ಸಮತಟ್ಟಾದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಅಂಗಡಿಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 160 ~ 180℃ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ಸಮಯ 18 ~ 25 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿ, ಪಿಇಟಿ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ,

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೂರು: ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಎರಡನೇ ಹಂತ: PET ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ PET ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.(ಗಮನಿಸಿ: PET ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಮುಖ.)

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪಿಇಟಿ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಪಿಇಟಿ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ. ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3 ~ 0.8MPa ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ತಯಾರಿಸಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗಿದೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾದ ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಓವನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಅಂಶಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವು 160 ~ 180℃ ಆಗಿದೆ, ಸಮಯ 5 ~ 8 ನಿಮಿಷಗಳು

ಹಂತ 5: ಒವನ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು PET ಥರ್ಮಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ (ಅಂದರೆ, PET ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಟ್ಯೂಬುಲರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ) ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.