ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಬಣ್ಣ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಣ್ಣಗಳ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಡೈಯಿಂಗ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ, ಬಿಳಿ, ಡೈಯಿಂಗ್, ಕಲರ್ ಎಸ್ಕೇಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ವಿಚಲನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ. ಇದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಬಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

1. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ. ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

2. ಡೈ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು.

3, ಡೈಯಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಮೊದಲು ಡೈ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಡೈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಿಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಭಾಗವು ಆಳವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಸರಿಯಾದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ.

4, ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ. ಸಡಿಲವಾದ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ನೇತಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು

5, ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

6. ಡೈ ದ್ರಾವಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಡೈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 60℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು.

7, ಬಣ್ಣವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕರಗದ ಬಣ್ಣ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಡೈಯಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

1. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿಲ್ಲ. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು, ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅನುಗುಣವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

2. ಡೈ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕಾಲಿಕ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮ ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿರುತ್ತೆ.

4. ಬಣ್ಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ. ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

5, ಬಣ್ಣವು ಕೊಳೆತ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

6, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಚರ್ಮದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

7, ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ. ಆನೋಡ್ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಲೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಕಳಪೆ ಬ್ಯಾಚ್ ವಹನದ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆನೋಡ್ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಲೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

1, ನೀರು ಶುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ, ನೀರನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.

2. ತೊಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ನೀರು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು.

3. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಮಂಜಿನಿಂದ. ವರ್ಧಿತ ತೊಳೆಯುವುದು, ಸಕಾಲಿಕ ಡೈಯಿಂಗ್, ಸಕಾಲಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಈ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಬೆವರು ಕಲೆಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ. ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಕೈಯಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ.

5. ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ, ಇದು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

6, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಂತರ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರದ ಉಳಿಕೆ ಆಮ್ಲವು ಈ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

7, ಡೈ ದ್ರಾವಣವು ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಡೈಯಿಂಗ್ ಅಸಮಂಜಸತೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

1. ಡೈ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಅಮೋನಿಯಾ ನೀರನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀರನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು.

3, ಬಣ್ಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಲ್ಲ, ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4, ಡೈ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

5, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ರಂಧ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಚರ್ಮದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

6, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಡೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

7, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ತಾಪನ ಪರಿಹಾರ.

8. ರಂಧ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಅಮೋನಿಯ ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

9. ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಒರಟಾದ ಚಿತ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಕೂದಲಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣಗಳ ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಥಿರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು.