ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ನಿಂದ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರಟೆಕ್ನವಿಯೋ, 2019-2023 ರ ನಡುವೆ ಜಾಗತಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಸುಮಾರು 4% ರಷ್ಟು ಸಂಯುಕ್ತ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರದೊಂದಿಗೆ (CAGR) ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಹುಶಃ ನೀವು ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತೀರಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವಂತೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ರಾಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಅದು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಡೈನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರನೌಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್. ಮೂಲಭೂತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ರೆಂಡರಿಂಗ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ನಾವು ಮೇಲೆ ನೋಡುವ ಆಕಾರಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಷ್ಟುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ?
ಕೆಳಗಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಲೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.ಇದು ಸುಂದರವಾದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.(ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)
1):ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದ ಡೈ ಅನ್ನು H13 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಥವಾ, ಒಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತಿರುವಂತಹ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಅದನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು, ಡೈ ಅನ್ನು 450-500 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
2):ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಮುಂದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘನ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘ ಲಾಗ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 400-500 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮೆತುವಾದ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.
3) ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರಾಮ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಾಮ್‌ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4)ರಾಮ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಈಗ, ಮೆತುವಾದ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಮ್ ಅದಕ್ಕೆ 15,000 ಟನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಂತೆ, ಬಿಲೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಧಾರಕದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ
5)ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುವು ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಈಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವು ಡೈನಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ (ಗಳ) ಮೂಲಕ ಹೊರಹೋಗಲು ಎಲ್ಲಿಯೂ ಇಲ್ಲ.
ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
6)ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರನ್‌ಔಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ ನಂತರ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಎಳೆಯುವವರಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡುವಂತೆ, ಅದು ರನೌಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ರನೌಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ "ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್, ” ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಿಂದ ಅಥವಾ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರುವ ಅಭಿಮಾನಿಗಳಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
7)ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗರಗಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಲ್ಲ.
8)ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೇಬಲ್-ಉದ್ದದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡುವಂತೆ, ರನೌಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.
ಅವರು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೇಬಲ್-ಉದ್ದದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡುವಂತೆ, ರನೌಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಅಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.
ಅವರು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
9)ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್‌ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಿರುವುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್‌ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
10)ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಟೇಬಲ್-ಉದ್ದದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಈಗ ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8 ಮತ್ತು 21 ಅಡಿ ಉದ್ದದವರೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಗರಗಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಮುಂದೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೂ ಇವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆನೋಡೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸರಂಧ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ (ಮರದ ನೋಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು) ನಂತಹ ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಡೈ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-10-2021